高速主軸電機(jī)修理工藝

伴隨著電動(dòng)機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，電動(dòng)機(jī)開始應(yīng)用于各種環(huán)境，特別是各種加工機(jī)械，更是與電動(dòng)機(jī)密不可分。但高速主軸電機(jī)因其速度快、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，在各領(lǐng)域的加工生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。但當(dāng)使用高速主軸電機(jī)時(shí)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障，這些故障如果不能及時(shí)排除，將影響后續(xù)的生產(chǎn)，所以我們要知道如何修理高速主軸電機(jī)，下面就讓小編為您介紹高速主軸電機(jī)的維修工藝。

確定高速主軸電機(jī)的具體損壞情況，然后根據(jù)高速主軸電機(jī)的損壞情況進(jìn)行靜態(tài)、動(dòng)態(tài)徑向跳動(dòng)測(cè)量，以及提升間隙和軸向竄動(dòng)量，得到具體數(shù)據(jù)。

用專門的工具仔細(xì)的把電機(jī)拆掉，喲哦清潔，并對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)際的擺差和磨損進(jìn)行測(cè)量。

選擇高速主軸電機(jī)的軸承時(shí)，要注意每組軸承的內(nèi)孔和外徑誤差均應(yīng)≤0.002~0.003mm，并與軸承套的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙，與主軸的內(nèi)孔和外徑誤差在0.0025~0.005mm之間。實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)注意軸承推、套之間不要太緊，軸承推、套過緊會(huì)導(dǎo)致軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，磨頭剛度過低。

對(duì)軸承進(jìn)行清洗，是保證軸承能正常工作并延長(zhǎng)其使用壽命較重要的一環(huán)，千萬(wàn)不要用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因?yàn)閴嚎s空氣中含有的堅(jiān)硬顆粒會(huì)造成滾道拉毛。

事實(shí)上，高速主軸電機(jī)除了那些維修工藝外，還有其他一些維修工藝。

要注意電機(jī)的錐形軸承或角接觸球軸承的軸承安裝方向，如果安裝方向不合理，將無(wú)法達(dá)到旋轉(zhuǎn)精度要求。對(duì)高速主軸電機(jī)在整個(gè)裝配過程中需要使用專用工具，以消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。

如果電機(jī)出現(xiàn)內(nèi)孔變形，圓度超差或與軸承配合過松等情況，可采用局部電鍍的方法補(bǔ)償重磨至要求，軸頸也可采用此方法。

高速主軸馬達(dá)上的圓螺母、油封和其他零件的端面必須與軸承內(nèi)外環(huán)的端面緊密接觸，這樣對(duì)其螺紋部與端面的垂直接觸要求較高，一般采用涂色法檢查其具體接觸情況。